6 进砂缺陷的原理和解决方法。
　　铸件进砂,在机加工后,呈白色砂粒形状。

　　A. 局部塌箱进砂。
　　解决方法:见局部塌箱
　　B. 从浇口杯与直浇道连接处进砂
　　(1)浇注时浇口杯飘起,散砂被吸入型腔内。
　　解决方法:使用陶瓷浇口杯。
　　(2) 浇口杯与直浇道连接处泥条封闭不严,散砂被吸入型腔。
　　解决方法:封严浇口杯与直浇道连接处。
　　C. 陶瓷浇口杯开裂进砂。
　　解决方法:铁丝捆扎陶瓷浇口杯后使用。

　　D. 塑料泡沫浇口杯涂料层冲破开裂,散砂随铁液进入型腔。
　　解决方法:(1)增加涂层厚度(2)浇注铁液对准浇口杯中心(3)使用陶瓷浇口杯。
　　E. 铁液没有对准浇口杯浇注,散砂随铁液溅到浇口杯内。
　　解决方法:提高浇注操作者技能。
　　F. 造型时浇口杯内已进砂,没清理。
　　解决方法:造型后及时清理浇口杯内砂子。
　　因为黄模内的负压小于外部负压,所以:进砂是在浇注系统产生,与黄模上的小露白无关。
　　7 塌箱缺陷产生原因和解决方法
　　消失模铸造塌箱缺陷有两种:整体塌箱和局部塌箱。
　　7.1整体塌箱
　　为什么会塌箱?因为箱内负压达不到紧实铸型的要求,塑料泡沫被铁液熔化后的涂料壳在几乎无负压状态下,散砂挤压涂料壳形成塌箱。(个人观点)

是什么原因造成的负压达不到紧实铸型的要求?

A.在浇注过程中,浇口杯处塑料薄膜被铁液烫破,箱内负压失压

B.在埋箱造型时,塑料薄膜上部干砂厚度层不够,浇注时铁液浇在浇口杯外面,塑料薄膜被烫破, 箱内负压失压。浇口杯(盆),使黄模内失去负压。

解决方法(1)浇口杯处?；に芰媳∧げ槐惶唐?。(2)塑料薄膜上部增加砂层厚度。(3)浇注系统要有阻流设计,阻流可在直浇道设计或使用陶瓷浇口盆阻流。例如:300—500kg铸件使用截面积为12。6c㎡浇口盆或直浇道。即能满足浇注速度,又能使铁液始终充满浇口盆。

7.2局部塌箱

　　局部塌箱是由于干砂填充不实,在黄模阴角处有悬空(干砂没有填充到位)在浇注时,涂料层被铁液冲破,并伴有进砂。进涂料及长包缺陷。

　　解决方法:(1)。辅助手工塞砂(2)选择合理的振实参数。(3)使用树脂砂预填。(如图)

　?。?)如果是由于造型时砂箱共振引起,应解决设备问题。
　　局部塌箱和露白粘砂的区别:局部塌箱有涂料和散砂进入铸件上部,露白粘砂只要铁包砂并没有涂料和散砂进入铸件上部。
　　塌箱由负压减小造成。局部塌箱由散砂填充不实造成。
　　塌箱与烫模的区别:塌箱是铁液把塑料泡沫熔化后产生;而烫模是由涂料层外部热量把塑料泡沫熔化产生。
　　8 粘砂的原因和解决方法
　　在铸件上附有铁和砂混合物或砂子粘到铸件上清理不掉叫粘砂。粘砂缺陷在消失模企业常见,由此产生的废品及人工费用高, 原因有如下四种。
　　(1)铁液流出粘砂:黄模有露白。裂缝,浇注时,铁液在负压的作用下被抽出,遇散砂冷却,形成粘砂。粘砂部位难以清理打磨。甚至造成废品。
　　解决方法:严格补涂工艺,杜绝黄模露白裂缝。

　　(2)透过涂料层铁液被抽出粘砂:黄模完好无损,在负压的作用下,铁液透过涂料层的毛细孔被抽出, 遇散砂冷却,形成粘砂。造成此缺陷位置一般在深孔和凹槽处居多, 粘砂部位难以清理打磨。甚至造成废品。

　　解决方法:(1)合理控制负压。(2)易粘砂部位涂层加厚;(3)使用三门峡阳光醇基涂料补涂。

     (3)涂层耐火材料被烧结:浇注温度高或者涂料耐火度不够

　　解决方法:A.更换耐火高的耐火材料。B.涂层加厚。C.用三门峡阳光醇基涂料补涂。
　　(4)白模簇埋箱振实填充不实局部塌箱并伴有铁包砂。
　　解决方法:(见局部塌箱)
　　9 白模压痕、鼠咬痕缺陷的原理和解决方法
　　压痕又叫白模硬伤,铸件出现压痕缺陷,加工尺寸达不到要求,造成铸造废品。产生压痕的原因如下:
　　A.尖锐物压痕:涂料烘干架设计不合理或烘干架上干涂料没有清理干净,白模放置时被涂料或烘干架尖锐物所伤,造成压痕。
　　解决方法(1) 涂料烘干架与白模形状放置匹配 ;(2)清理干净烘干架。
　　B.重力压痕:由于防变形木条与白模接触面小,白模经涂挂后,重量增加,白模与木条接触面被压,形成压痕。

　　解决方法:增加木条与白模接触面面积,黄模轻拿轻放。在补涂工序一经发现即修补压痕。
　　C.浮力产生压痕:白模在浸涂时,由于白模浮力的作用,在按压时把白模压到塑性变形状态。

　　解决方法:(1)按压时加大白模的接触面积。(2)补涂时修复压痕。
　　小型铸造企业不缺猫鼠动物,白?；嵩饷ㄊ罂幸?在涂挂前基本已检查剔除。但没有猫鼠的企业,为什么会出现鼠咬痕?
　　鼠咬痕发生在浸涂过程中,人为的把白模压成如图所示:

　　断裂处似断似连。一旦浸涂,后道工序发现不了,待抛丸后,铸件就会出现鼠咬痕缺陷。
　　解决方法:在浸涂过程中,一旦手上有白模压裂感觉,白模不再往下道工序转移。
　　10 结 束 语
　　消失模铸造就是解决点点滴滴的小问题,只要管理到位。缺陷就会消除,企业效益就会提高。