摘要: 应用类比法、系统工程分析法识别及评价树脂砂铸造过程中的职业病危害因素，确定职业病危害因素关键控制点及重点防护措施。矽尘、铝合金粉尘、噪声、高温为重点关注的危害因素，需要将工程防护措施和管理措施相结合，采取综合治理措施，才能有效控制职业病危害因素的浓度( 强度) 。
　　大型铝合金铸件的生产多采用树脂砂铸造工艺，树脂砂的混制大都为湿混，因此，树脂砂造型的粉尘污染较一般砂型铸造有所改善。为解决铸件凝固收缩时产生的热裂问题，要求铸型既有浇铸前较好的强度，又有浇铸后好的溃散性，为解决好浇铸过程中的充填性，本项目采用低压铸造的工艺方法。
　　1 内容与方法
　　1. 1 评价内容
　　评价内容为对树脂砂铸造过程中可能产生的生产性粉尘、有毒物质、物理因素等职业病危害因素的浓度或强度，及其对工人健康的影响，以及对卫生工程技术防护措施、职业病防治管理措施等。
　　1. 2 评价方法
　　类比法、系统工程分析法。
　　2 结果与分析
　　2. 1 生产工艺
　　树脂砂铸造工艺，包括铸件树脂砂造型、制芯、合箱、合金熔化、低压浇铸、铸件打箱、落砂、砂处理再生等工序。
　　树脂砂生产工艺流程见图1。
　　树脂砂铸造单元设备主要包括树脂砂混砂机、沸腾焙烧炉、砂库( 砂斗) 、袋式除尘机组、定量加砂器等。后工序单元主要包括吹砂机、铸件清理机，用于清理铸件浇铸后形成的冒口、浇道及其飞边、毛刺等。
　　2. 2 生产制度及劳动定员
　　生产制度采用一班工作制，每天工作8 h，劳动定员约84人，不新增人员，均为现有人员进行调配。

　　2. 3 职业病危害因素
　　树脂砂铸造生产中，使用的树脂种类不同，散发出的有害物质也有所不同，其危害程度有差别。本项目树脂为异氰酸酯类树脂，在使用树脂的作业场所采集空气样品进行气相色谱质谱联用仪定性确定的有机挥发物为甲醇、异丙醇、苯、甲苯、汽油等，树脂砂铸造刷涂料作业场所采集空气样品进行气相色谱质谱联用仪定性确定的有机挥发物为甲醇、异丙醇。职业病危害因素及主要存在环节见表1。

　　2. 4 类比项目对比情况
　　类比项目与拟建项目对比情况见表2。
　　2. 5 检测结果及防护措施分析
　　2. 5. 1 生产性粉尘 生产性粉尘的检测结果及职业接触限值见表3。吹砂间、振动落砂处矽尘的8 h 时间加权平均浓度和超限倍数均超过国家职业接触限值，熔铝电阻炉处的铝合金粉尘的浓度非常接近职业接触限值，其余工作地点的粉尘浓度均满足要求。因此，本项目生产性粉尘的关键控制点为吹砂间及振动落砂产生的矽尘、熔铝炉产生的铝合金粉尘等。
　　类比项目吹砂间吹砂设备为密闭设备、自带排风，吹砂间吹砂设备维护不到位，密封材料老化，致使密闭性不严密，且作业人员操作过程中随意性较大，致使吹砂间粉尘浓度超标。振动落砂未设置防护设施，致使下落的矽尘浓度超标。熔铝电阻炉设置有上吸罩，熔铝电阻炉产生的铝合金粉尘的浓度满足国家标准的要求。
　　本项目铸造厂房设置机械送排风系统，电焊机和氩弧焊机处设置局部机械排风系统，采用移动式焊烟净化机组; 新购置的吹砂设备为密闭设备、自带排风，熔铝电阻炉设置上吸罩。建议振动落砂处设置可移动式排风罩。
　　2. 5. 2 有毒物质 类比项目树脂砂铸造刷涂料工人操作位甲醇的8 h 时间加权平均浓度32 mg /m3、短时间接触浓度110mg /m3 ，超过国家职业接触限值的要求，其余工作地点有毒物质的浓度均满足国家职业接触限值的要求。类比项目树脂砂铸造车间自然通风，且刷涂料区位于车间角落，自然通风的通风换气效果差导致甲醇浓度超标。
　　本项目铸造厂房设置机械送排风系统，同时在铸造炉、熔炼炉、熔铝电阻炉等设备设置局部排风系统，排风罩采用可旋转移动型排风罩?；焐盎捎妹芊夂屯ǚ?，建议出砂口安装移动式排风罩; 刷涂料区设置机械排风设施，考虑到铸件的尺寸范围较大，排风罩的尺寸应按照最大铸件的尺寸而定。

　　表2 类比项目与拟建项目情况对比表

　　表3 类比现场工作场所空气中生产性粉尘检测结果、标准限值及判定

　　注: 游离SiO2含量吹砂间为92. 2%，振动落砂处为44. 3%。
　　2. 5. 3 噪声噪声检测结果及职业接触限值见表4。
　　表4 类比现场稳态噪声检测结果、标准限值及判定

　　本项目吹砂清理区噪声较大，内墙面设穿孔钢板，穿孔板内衬吸声岩棉; 厂房设置隔声门窗。
　　类比项目与本项目防噪声措施相同，预测本项目风铲等的噪声强度可能超过国家职业接触限值，仍应重点关注，加强监督作业人员有效佩戴耳防护用品。
　　2. 5. 4 高温 铸造过程中高温热源主要为各种熔铝炉，类比项目固定式熔铝炉的高温检测结果WBGT 为30. 6 ℃，熔铝炉溶化作业为高温作业，且结合体力劳动强度Ⅱ级、接触时间率50%，其WBGT 超过限值30 ℃要求。
　　类比项目自然通风降温，本项目铸造厂房采用全面机械送排风与局部机械排风的方式降温; 本项目防高温措施优于类比项目，预测高温应能控制在限值之内。
　　2. 5. 5 管理措施 本项目建设单位配有职业卫生专职人员，建立了职业卫生工作组织管理体系、职业健康管理档案，定期为接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检查，定期对职业病危害因素进行检测，配备相应的个人防护用品等。
　　2. 5. 6 职业健康监护情况 类比项目作业人员在具有职业健康检查资质的机构进行体检，体检项目为内科及职业性问诊、血常规、尿常规、肝功能、心电图、高仟伏胸部X 射线片、肺功能、纯音听力测试等。接触粉尘、高温、噪声作业人员体检未发现职业禁忌证及疑似职业病。
　　3 结论
　　本项目铸造过程中生产性粉尘危害严重，如吹砂间、振动落砂、熔铝炉等处为粉尘危害的关键控制点，生产性粉尘中应以矽尘为关注的重点。铸造过程中产生噪声的设备较多，如振动落砂、风铲产生的稳态噪声较高。铸造过程中存在熔铝炉等生产性热源，其产生的高温也需关注。
　　4 讨论
　　树脂砂铸造过程中吹砂处理、型模成型时会产生矽尘，且矽尘中游离二氧化硅的含量可能较高，对作业人员的危害较大，虽然这些岗位设置有机械排风等防护措施，但是通风除尘设施仍不能完全控制粉尘危害，尽管卫生工程措施是控制粉尘危害的前提条件，但管理措施则应更加重视，是控制粉尘危害的必要条件。如类比项目有吹砂间，虽然自带有通风除尘设施，但是由于设备使用时间长，密封材料老化，维护管理不到位，致使吹砂过程中有粉尘泄漏，使矽尘浓度超过国家职业接触限值的要求，因此，需要采取综合治理措施，将二者紧密配合，才能使除尘设施充分发挥效能。
　　针对化学毒物采取必要的防护设施，应能获得较好的防护效果。同时，铸造过程中也应特别关注噪声，应加强设备的日常维护和检修，保持设备运转零部件良好的润滑［4］。在加强防噪工作的同时不能忽视防高温，应采取切实有效的职业防护措施如通风降温、隔热、空调休息室、个体防护等，作业人员必须严格遵守操作规程，避免违规操作。加强职业病防治工作应重点从危害的关键控制点和重要的职业病危害因素控制做起。建议职业卫生监管部门加强监督，对建设单位的职业病危害因素进一步评价，做好职业健康监护工作，保障劳动者的健康。